塑料挤出机设备保修方法

塑料挤出机设备的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统构成。  在塑料挤出成形机器设备中，塑料挤出机一般称作主机，而与其配套的后续机器设备塑料挤出成型机则称作辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成形辅机匹配，构成各种塑料挤出成形生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成形机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

塑料挤出机设备保修方法：

1、应把塑料挤出机设备安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命；机器应保持良好接地。
2、定期检查刀具螺丝，全新机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性；为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；定期检查皮带是否松弛，及时调紧。
3、重启动——第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.
4、更换部件——更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙：20HP以上破碎机为佳，20HP以下的破碎机为佳.回收料越薄，间隙可适当调大。